プランジ 研削
プランジ研削とは円筒研削盤での加工方法の1つで、テーブルを固定させ、 砥石が工作物の軸方向と直角に切り込む加工方法 で、加工面が砥石の厚さより狭い工作物や段付きの工作物の場合はこの加工方法が選ばれます。 当社では、研磨加工・研削加工用の保有設備を駆使し、平面研削・円筒研削・内面研削とすべて一貫対応します。 1μ以下の高精度加工や平面度、平行度、直角度、同軸度などそれぞれμ単位で管理する大量生産も可能です。 ガードナースルー研磨機、センターレススルー研磨機など、大量生産にマッチした設備を使った製品供給と品質保証もあらゆる業界のメーカー各社からご愛顧いただける所以です。 以下にて、当サイトのサービスを紹介しておりますので、是非ご覧ください。
プランジ研削のメリット 左右に動かず、砥石に対して工作物をしっかりと押し当てることができるため、力が強く伝わり、効率よく研削できる点が大きなメリットです。 また、動力効率が良いため機械へのダメージが少なく、耐久性が高い点も魅力的です。 プランジ研削のデメリット 砥石の幅を超えるワークの切削はできません。
プランジ穴あけ加工はキャビティの荒加工に有効な加工法です。 ドリルまたはフライスカッターを使用して軸方向の切削を繰り返すことにより、より深い穴やキャビティを作製し、荒加工に特に好適です。 動力効率と生産性に優れ、主切削抵抗は主軸に沿って軸方向に作用するので、工作機械の主軸に対する要件が低減されます。 内径プランジ加工はプランジ工具用の穴あけ加工から始めます。 工具の選び方 刃先交換式ドリルは中心刃と外周刃2つのチップでセンターカットを行うため、生産性に優れています。 プランジドリルでは、ドリル径の70%をオーバーラップさせて、刃先交換ドリルの切削条件をそのまま適用することができます。 切りくず排出量も優れています。
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